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　　本文件规定了奥氏体锰钢之外的合金耐磨钢铸件（以下简称“铸件”）的牌号、技术要求、试验方

　　本文件适用于矿业、冶金、建材、电力、建筑、铁路、船舶、煤炭、化工和机械等行业的受磨料磨

　　损的耐磨钢铸件的生产、检测、应用、采购与交货验收。其他工况的耐磨钢铸件也可参照执行。

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

　　仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

　　GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

　　GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

　　GB/T6060.3表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工

　　为焊补面准备的挖缺坡口深度超过25mm或壁厚的40％（两者取较小者）或单个挖修面积超过64cm2

　　耐磨钢铸件牌号表示方法符合GB/T5613的规定，依据合金元素含量将铸件分为19个牌号，见表1。

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　　5.2.1除非供需双方另有商定，熔炼方法、铸造工艺和成形方法由供方决定。

　　5.2.2铸件可按直接淬火、等温淬火、正火并回火处理状态供货。除非供需双方另有商定，热处理工

　　注：KV、KW分别表示V型缺口和无缺口试样在曲率半径为2mm摆锤锤刃下的冲击吸收能量。

　　5.5.2铸件的浇口、冒口、毛刺、飞边、粘砂等应清除干净，浇口和冒口根部打磨后残余量应符合图

　　5.5.3铸件的表面粗糙度参数等级应符合图样或订货合同的规定。如果图样或订货合同中无规定，单

　　件重量低于1000kg铸件的表面粗糙度Rα≤25μm，或者达到GB/T39428-2020中BM2级的规定；单件

　　铸件不准许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、气孔、缩孔、缩松等铸造缺陷。在不影响使用性

　　5.7.2如图样和订货合同中无规定，铸件的尺寸公差应达到GB/T6414-2017中DCTG12级的规定，几

　　铸件的重量偏差应符合图样或订货合同的规定。如图样和订货合同中无规定，重量偏差等级选取应

　　5.9.1铸件缺陷处可焊补，焊补前应做焊接工艺评定，焊补前应将铸件缺陷部位清理干净，焊补后应

　　5.9.3重大焊补应提前征得需方的同意。重大焊补部位应通过草图或照片记录其位置及范围，记录文

　　6.1.1化学成分测定用试样的取样和制样方法按GB/T20066的规定执行。当多包钢液浇注一个铸件时，

　　6.1.3当需要规定残余元素时，由供需双方商定残余元素的项目、含量及总量。

　　6.4.4铸件表面粗糙度采用比较样块比对检测，比较样块应符合GB/T6060.1和GB/T6060.3的规定。

　　6.5.2铸件X或γ射线的规定执行，也可使用铸件X射线数字成像检测方法，

　　7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货合同的规定不符，

　　应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位

　　a)按炉次分批：铸件由同一熔炼炉次钢液浇铸并在同一热处理炉次做热处理的为一批。

　　b)按数量或重量分批：同一牌号在熔炼工艺稳定的条件下，多个熔炼炉次钢液浇铸的并经相同

　　每批铸件产品均应进行化学成分、硬度和冲击韧性、表面质量、内部质量、几何形状及尺寸公差、

　　7.4.1试块的尺寸、形状、位置、试块的铸造条件及试样的取样位置由供方决定。

　　b)当试块厚度＞56mm时，试样轴心距铸造表面距离应为t/4～t/3，且不超过30mm。

　　7.4.4试块可单铸、附铸或者取自铸件本体。试块应与它代表的铸件来自同一熔炼炉次的钢液并与铸

　　7.4.6单铸试块的形状和尺寸及冲击试样取样位置应符合GB/T40805-2021中图1要求。除非供需双

　　1)当在浇注单个铸件时有一个或者多个钢包时，每个钢包的化学成分都应进行分析并要满足

　　1)硬度试验取样：硬度宜在铸件表面下方不少于2mm处测试。当硬度在铸件本体测试有困难

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　　硬度和冲击韧性2)冲击试验取样：每一批取3个V型缺口（缺口深度为2mm）或无缺口的夏比冲击试样，冲击

　　化学成分第一次检验不合格时，允许另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全

　　1)硬度检验第一次的3件铸件或其附铸试块，若有1件不合格，允许同一批中再随机抽取同样

　　数量的铸件或其附铸试块进行复检，重复试验结果全部合格，判该批次合格；若重复试验结

　　2)硬度检验第一次的3件铸件或其附铸试块，若有2件不合格，则该批次为不合格。

　　冲击试验检验的3个试样在曲率半径为2mm摆锤锤刃下的冲击吸收能量的平均值应符合规定

　　值，且3个试样检验中只允许有一个值低于规定值，但不得低于规定下限值的70％。否则可

　　从原来已取样的同一试块上，或从代表所属铸件的另一个试块上，再取三个试样进行试验。

　　冲击韧性三次试验值与原来的试验值相加后重新计算平均值。如果重新计算的平均值不低于规定值，

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