九游娱乐平台：第一届网络课程大赛磨耗性能测试橡胶-DIN磨耗测试（24页）pptx
编辑：小编 日期：2026-01-29 20:24 / 人气：
第一届网络课程大赛 磨耗性能测试 橡胶-DIN磨耗测试（24页）.pptx
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DIN磨耗测试 原理 国标 试样准备及设备 部件 操作步骤 结果计算 目录 1 DIN磨耗测试 本机（TSB009型） 适用于弹性材料 、橡胶、 轮胎 、运输带、 鞋底 、软质合成皮等材料之磨耗性能。 主要是指在摩擦过程中 ， 材料的 表面不断损失的性能。 磨耗性能定义 磨耗性能定义 DIN磨耗测试 •磨耗： 橡胶在摩擦过程中产生 发热和表面损坏 ， 最后造成的 磨耗 。橡胶的磨耗比金属的磨 损要发杂得多 ， 它不仅与使用 条件 、摩擦的表面状态 、制品 的结构有关 ， 而且与硫化胶的 其他力学性能有密切的关系。 用来表示高分子材料的耐磨程度 。 DIN磨耗测试 磨耗量： •在规定的接触压力下和给定的面积 上 ， 试样与砂纸成一定的角度 ， 测 定试样在一定级别的试纸上进行摩 擦而产生的磨耗性能。 原理 砂纸包贴在滚筒的表面 ， 试样 紧压在带有砂纸的滚筒上 ， 使 试样沿滚筒横向移动 。磨耗是 在圆柱型的试样的一端产生的 , 测量试样的质量损失值 ， 并 由试样的密度计算体积磨耗量 。 依据相关标准： 本机试验机符合DIN-53516 、 ISO/DIS-4649、 BS903 PART9以及GB-9867等国家标准要求。 国标 国标 国标 1.准备标准胶 1. 1确认标准胶是否在有效期限内， 否则不可使用 1.2标准胶之尺寸为： 。16mm,厚度大于6mm 1.3标准胶数目 :测试三片 试样准备及设 备部件 试样准备及设 备部件 2.试片制作： 试片之尺寸为： 。 16mm- 14mm 2. 1试片之标准状态： 试验前静置 于温度23℃±2℃ , 相对温度 65±2℃之状态中48小时以上 2.2试片数目： 同种材料需测试三 片以上 机器 、试样的部件 砂纸滚筒 固定 托架 操作步骤 1用标准胶校正砂纸磨耗量是否在180mg-220mg之间 1. 1接上正确电源 ， 启动POWER键 ， 安START键先预磨， 使砂纸与试片预磨吻合（大约预磨到正个行程一半时安STOP键 停止 ， 在标准胶作个记号）； 1.2从夹头上取下标准胶 ， 去掉表面残留的胶粒 ， 用天 平称重 •（W1） ， 精确到0. 1mg； 操作步骤 片； •1.4再按START键 ， 开始磨至40m的行程（大约84转）， 也就是整个行程结束后会自动提起； 1.3再将整个拖架回到起点 ， 重新加持1.5.2节称重的试 操作步骤 •1.5从夹头上取下标准胶 ， 去掉表面残留的胶粒 ， 再次用 天平称 •重(W2)精确到0. 1mg •1.6至少测试三个标准胶， •去其平均值； 操作步骤 2测试试片 2.1得知标准胶的磨耗损失后 ， 才可测试试片； 2.2测试试片减少之重量 （方法如标准胶Δ的操作方法）， 测试三个试片 ， 取平均值； 3 操作步骤 量-试片整个行程的重量； •2.4用天平测量Δ 试片的密度（S） 即比重； •2.5测试结束后 ， 关掉电源。 3 操作步骤 •2.3计算出试片磨耗损失： Δm=试片预磨的重 将数值代入下列公式 ， 计算试片磨耗量A（mm3） A=Δm*200mg/(Q*S) 说明： Δm： 试片磨耗损失（mg） Q： 标准胶磨耗损失（mg） S： 试片的比重（mg/mm3） 结果计算 THANK YOU
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