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　　橡胶制品的耐磨性取决于橡胶制品中天然橡胶的含量和橡胶分子链的完整，只要保证天然橡胶含量和分子链的完好，就能使橡胶制品达到高品质，得到良好的耐磨性能。

　　烟台鑫矿服材料科技有限公司经过不断的探索研究，研发成功了液态纳米配方•高频常温固化炼胶工艺，在湿式环境中，其耐磨指数、回弹性和撕裂强度均达到了理想性能。

　　添加大量橡胶助剂，使天然橡胶含量比重较小，且固态状态下助剂混合不均，影响性能。

　　纳米级助剂，混合更快更均匀，只需少量助剂和简单搅拌，天然橡胶含量达95%。

　　鑫海液态炼胶工艺减少了生产过程对天然橡胶分子长链的破坏，较大限度地保护了橡胶的天然耐磨性。

　　鑫海耐磨橡胶的分子量检测数据如下图所示，传统橡胶分子链长链被大量破坏，长分子链含量非常少，只有大量的短分子链。

　　而鑫海耐磨橡胶的分子量曲线接近天然橡胶分子，证明其较好地保持了天然橡胶分子的耐磨性。

　　创新的制作工艺有效的保住了橡胶天然橡胶长分子没被破坏，天然橡胶的含量达到了95%，橡胶硫化均匀，综合性能强。

　　鑫海橡胶研究院对3种公认的好橡胶进行的加速磨损试验，该实验试验时间2632小时（15周），经实验表明鑫海耐磨橡胶在耐磨性能上超过了同类其他耐磨橡胶。

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　　硫化就是将一定量的硫化剂加入到生胶制成的半成品中，在一定的温度下使生胶的线性分子间通过生成硫桥而相互交联成立体网状结构，从而增加橡胶的弹性。

　　传统的加热方式很难保证胶坯受热均匀，尤其是大尺寸制品，其外部受热远远超过内部受热，从而造成外部橡胶过硫，而内部橡胶欠硫。硫化不均严重影响橡胶制品的整体性能。

　　鑫海常温高频硫化，采用高频感应加热技术，让橡胶内外同时受热、同步硫化。不仅硫化时间缩短，而且硫化质量更均匀，整体耐磨效果更。

　　备注：耐磨指数在湿式状态下，以某国际知名品牌耐磨的硬度为38的橡胶为参照测得的数据。

　　鑫海集团凭借几十年的矿山生产经验，针对矿山各个磨损环节，将耐磨橡胶与选矿设备机械联姻，开发出了大量的高耐磨专利产品。

　　鑫海耐磨设备以耐磨橡胶衬板作为设备内衬，充分发挥耐磨橡胶的高耐磨、强回弹、抗撕扯的特性，以柔克刚，不仅使用寿命大大延长而且节能。

　　鑫海耐磨设备根据其实际应用环境，配置不同功能型号的耐磨橡胶内衬，并进行了各项设计，使耐磨设备在实际应用中不单经久耐用而且维护简便，大大节省了矿山生产线的运营维护成本。

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