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　　ＧＢ／Ｔ２５２６２ — ２０１０ 《硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗试验指南》解析冯 萍（贵州轮胎股份有限公司技术中心，贵州 贵阳 ５５０００８ ） 摘要：解析 ＧＢ ／ Ｔ２５２６２ — ２０１０ 《硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗试验指南》。阐述ＧＢ ／ Ｔ２５２６２ — ２０１０ 的适用范围，磨耗的相关术语、定义、机理、摩擦材料、常用试验机类型，试验条件对橡胶材料磨耗试验结果的影响，以及参比材料的应用、磨耗试验结果表述等。关键词： ＧＢ ／ Ｔ２５２６２ — ２０１０ ；磨耗；摩擦材料；磨耗试验机；耐磨性能 磨耗是由摩擦引起的一种破坏现象。在实际应用中，磨耗性能是橡胶制品重要的性能指标。轮胎、胶带、胶管和胶鞋等橡胶制品的磨耗性能与使用寿命相关。因此，磨耗性能及其...

　　ＧＢ／Ｔ２５２６２ ２０１０ 《硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗试验指南》解析冯 萍（贵州轮胎股份有限公司技术中心，贵州 贵阳 ５５０００８ ） 摘要：解析 ＧＢ ／ Ｔ２５２６２ ２０１０ 《硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗试验指南》。阐述ＧＢ ／ Ｔ２５２６２ ２０１０ 的适用范围，磨耗的相关术语、定义、机理、摩擦材料、常用试验机类型，试验条件对橡胶材料磨耗试验结果的影响，以及参比材料的应用、磨耗试验结果表述等。关键词： ＧＢ ／ Ｔ２５２６２ ２０１０ ；磨耗；摩擦材料；磨耗试验机；耐磨性能 磨耗是由摩擦引起的一种破坏现象。在实际应用中，磨耗性能是橡胶制品重要的性能指标。轮胎、胶带、胶管和胶鞋等橡胶制品的磨耗性能与使用寿命相关。因此，磨耗性能及其测试是橡胶工业的一个重要课题。在不同的测试条件下，橡胶磨耗具有不同的特征。 ＧＢ ／ Ｔ２５２６２ ２０１０《硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗指南》的制定有助于工程技术人员掌握橡胶的磨耗机理、测试方法和测试条件，更好地评价橡胶材料和制品的磨耗性能。１ 概况本标准等同翻译采用ＩＳＯ２３７９４∶２００３ 《硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗试验指南》（英文版），制订该标准的主要目的在于帮助使用者选择适当的测试方法和测试条件，以评价橡胶材料及其产品的磨耗性能。本标准还阐述了影响实验室磨耗试验和产品实际使用性能之间相关性的因素，但不能作为特定橡胶制品的磨耗试验方法。２ 术语和定义磨耗定义为由摩擦力引起的材料表面损失。耐磨性能定义为抵抗由于机械作用使材料表面产生磨损的性能，用耐磨指数表征。耐磨指数定义为在相同的规定条件下测量的标准橡胶与试验橡胶的体积磨耗损失比，用百分数表示。相对体积磨损量定义为在相同的规定条件下，使标准橡胶产生固定质量损失的摩擦材料作用于试验橡胶所产生的体积磨耗损失。３ 磨耗机理磨耗通常是由２个表面相互摩擦而发生，橡胶在移动中与另一种材料接触而产生磨耗的机理是复杂的，主要包括橡胶切割机理和疲劳机理。磨耗机理可以采用多种方式分类，本标准分为以下几种类型。（１ ）磨蚀磨耗：由硬而尖的突起部位刮擦橡胶表面产生的磨耗。橡胶在粗糙表面上摩擦时，由于摩擦表面上尖锐点的刮擦，使橡胶表面产生局部的应力集中，磨损橡胶被不断切割和扯断成微小颗粒，从橡胶表面上脱落下来。磨蚀磨耗的特点是磨损后的橡胶表面形成一条与滑动方向垂直的痕带。在粗糙路面上行驶速度不高的轮胎胎面主要产生这种磨耗。（２ ）疲劳磨耗：在滚动或光滑表面上微凸体引起的周期应力作用下，橡胶表面因疲劳而产生的磨耗。该磨耗是低苛刻度的磨耗，是橡胶制品在实际使用条件下普遍存在的磨耗形式。６ ２ 橡胶科技市场 ２０１２年第１０期

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