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　　本文件描述了皮鞋的一般要求以及用旋转辊简式磨耗机法进行皮鞋跟面的耐磨性评估测试。本文件适用于一般穿用的皮鞋跟面,以下简称跟面,。

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本,包括所有的修改单,适用于本文件。

　　ISO4649,2017硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定旋转辊筒式磨耗机法

　　411皮鞋鞋号和鞋楦尺寸应符合相关标准要求。412鞋用材料应符合相应产品标准的要求。413皮鞋整鞋不应出现影响穿用的缺陷。

　　感官质量应符合表1的要求,其中序号1-5和严重缺陷项为主要项目,序号6-10项为次要项目。

　　1序号项目要求等品合格品整体外观平整、平服、平稳、对称。绷帮端正平服。内底不露钉尖,无钉尾突出。鞋帮、鞋不应明显变色、脱色。鞋垫牢固、平整。帮面皮革、人造革和合成革面,同双鞋相同位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基一致。不硬有裂浆、裂面、松面、露脚、白霜。不应有伤残纺织物及编织帮面,无明显痕迹。皮革、人造革和合成革帮面,同双鞋相同位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本致。可有不明显的轻微缺陷,但不应有浆、裂面、露帮脚、白霜。不应有伤残。要部位允许有轻微松面。纺织物及编织帮面,次要部位允许有明显的痕迹两。主跟和包有主跟和包头的皮鞋,主跟和包头应端正、平服、对称、到位,不应收缩变形鞋跟鞋跟装配牢固、平正、大小高矮对称、色泽一致。无裂缝,包皮平整,跟口严实子口整齐严实折边沿口基本整齐、均匀、圆滑、无剪口外露,不应有裂口。缝线线道整齐、针码均匀。底面线松紧一致。应有跳线、重针、断线、翻线、开线缝线越轨等线道整齐,针码均匀。底面线松紧外底同双鞋外底相同部位色泽、花纹基本一致,可有轻微缺陷。附件有附件的皮鞋附件装配牢固,基本对称,色泽一致,可有轻微缺陷。0尺寸同双鞋前帮长度允差应为1.5mm,后帮度允差应为1.5mm,三节包头长度允应为1.0mm,靴后帮高度不小于250mm高度允差应为3.0mm同双鞋前帮长度允差应为1.5mm,后帮高允差应为2.0mm,三节包头长度允差应1.0mm,靴后帮高度不小于250mm的高允差应为5.0mm双鞋外底长度允差应为1.5mm,宽度差应为1.0mm,厚度允差应为0.5mm同双鞋外底长度允差应为1.5mm,宽度允应为1.5mm,厚度允差应为1.0mm双鞋后跟高度允差应为1.0mm缝歪斜不应大于1.5mm后缝歪斜不应大于2.0mm底前掌着地部位最薄处厚度不应小于3.0mm。后掌着地部位最薄处厚度不应小于.0mm,表中未列入的感官质量缺陷,按类似项目处理

　　磨耗机应符合ISO4649,2017中5.1的要求,并采用非旋转夹持器。

　　用于将皮鞋跟面磨削成直径(16.0±0.2)mm的圆柱体试样。对皮鞋跟面磨样机的说明见附录A。

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　　612对于厚度小于6mm的试样,可将试样固定在同样材质或硬度不小于试样硬度的基片上,但被磨试样厚度不应小于2mm。

　　622使用旋转裁刀,4.1.5,裁取试样,裁切时可在裁刀的刃口上添加水做润滑剂进行润滑,不允许冲裁试样。

　　623当不适宜用旋转裁刀,4.1.5,取样时,可采用皮鞋跟面磨样机,4.1.6,制备试样。

　　624跟面着地面作为试验面,去除或保持其原有花纹,在试验报告中注明,。试样的非试验面不平整时,应将其处理平整。

　　625当跟面尺寸较小不足以制备完整试样时,可从跟面同一配方的加工试片上取样.或者将跟面直接固定在5.1.2规定的基片上形成一个组合试样,如有需要再用磨样机,4.6,修整该组合试样。这种情况应在试验报告中注明。

　　626所有试样在试验前应在温度,23.0±2.0,℃,相对湿度,50.0士5.0,%条件下至少调节16h。

　　712设定标准胶,4.1.4,磨耗行程为,4O.O±O.2(m)按6.1.3的规定进行试验,每组试样的试验前和试验后,标准胶,4.1.4,各测定3次,并且每次试验的结果,质量损失应在180mg〜220mg之问。713每次试验前,应用硬毛刷或吸尘器清除砂布上的碎屑。

　　714称取试样的质量,准确到1mg。将试样固定在磨耗机夹持器上,试样从开口中伸出的长度为,2士0.2(mm)该长度可用磨耗机配备的量规测量。

　　716把带有试样的夹持器从滑道移至辊筒的起点处开动机器进行试验。如试验过程中有异常振动,试验结果视为无效。

　　717试验结束后,再称取试样的质量,准确到1mg。称量前应清除粘在试样上的磨屑。

　　3718取一个试样按6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6、6.1.7的规定进行预磨。设定预磨行程为,20.0±0.1,m。计算试样预磨的磨耗量。根据预磨的磨耗量的大小选择试验磨耗行程,a)预磨的磨耗量小于200mg,剩余试样的试验磨耗行程选择40m,b)预磨的磨耗量大于200mg而小于300mg,剩余试样的试验磨耗行程选择40m,试验可在20m行程时停止,将试样的伸岀长度重新调整至,2.0±0.2,mm后,再继续试验完成剩余的磨耗行程,c)预磨的磨耗量大于300mg.剩余试样的试验磨耗行程为20m,必要时可以更短,,最后结果换算成40 m行程的磨耗量,在试验报告中进行说明, ,d) 试验结束后,试样不应被磨穿。

　　式中,m --试样质量损耗,单位为毫克(mg) ,m1 --试验前试样质量,单位为毫克(mg) ,m2 --试验后试样质量,单位为毫克(mg) ,

　　V --试样相对体积磨耗量,单位为立方毫米(mm3) ,m --试样质量损耗的算术平均值,单位为毫克(mg) ,

　　4a) 试样的样式、颜色、材质等描述,b) 本文件编号,c) 密度,d) 相对体积磨耗量,e) 试样制备方法,当跟面尺寸较小不足以制备直径为16 mm的完整试样时, ,f) 数据分析和结果描述,g) 试验日期,h) 与本试验方法的任何偏差。

　　皮鞋跟面磨样机如图A. 1所示,用于将皮鞋跟面磨削成圆柱形试样。该机一侧为电机带动一个直径为100 mm〜120 mm的砂轮。砂轮为白刚玉,粒度为60目(250 μm) ,砂轮线 m/s。另一侧为跟面的夹持装置。跟面试样固定在夹持装置中,可随连接夹持装置的电机转动,速度为50 r/min 〜60r/min。砂轮和夹持装置之间的距离可调,当跟面试样一边旋转一边向砂轮靠近时,跟面会被砂轮磨削,直到磨成直径16 mm的圆柱体试样。

　　本文件描述了皮鞋的一般要求以及用旋转辊简式磨耗机法进行皮鞋跟面的耐磨性评估测试。本文件适用于一般穿用的皮鞋跟面,以下简称跟面, 。

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本,包括所有的修改单,适用于本文件。

　　ISO 4649, 2017 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定 旋转辊筒式磨耗机法

　　4 1 1 皮鞋鞋号和鞋楦尺寸应符合相关标准要求。4 1 2 鞋用材料应符合相应产品标准的要求。4 1 3 皮鞋整鞋不应出现影响穿用的缺陷。

　　感官质量应符合表1的要求,其中序号1-5和严重缺陷项为主要项目,序号6-10项为次要项目。

　　1序号 项目 要求等品 合格品 整体外观 平整、平服、平稳、对称。绷帮端正平服。 内底不露钉尖,无钉尾突出。鞋帮、鞋不应明显变色、脱色。鞋垫牢固、平整。 帮面 皮革、人造革和合成革面, 同双鞋相同位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基一致。不硬有裂浆、裂面、松面、露脚、 白霜。不应有伤残纺织物及编织帮面,无明显痕迹。 皮革、人造革和合成革帮面,同双鞋相同位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本致。可有不明显的轻微缺陷,但不应有浆、裂面、露帮脚、白霜。不应有伤残。要部位允许有轻微松面。纺织物及编织帮面,次要部位允许有明显的痕迹两。 主跟和包 有主跟和包头的皮鞋,主跟和包头应端正、平服、对称、到位,不应收缩变形 鞋跟 鞋跟装配牢固、平正、大小高矮对称、色泽一致。无裂缝,包皮平整,跟口严实 子口 整齐严实 折边沿口 基本整齐、均匀、圆滑、无剪口外露,不应有裂口。 缝线 线道整齐、针码均匀。底面线松紧一致。应有跳线、重针、断线、翻线、开线缝线越轨等 线道整齐,针码均匀。底面线松紧 外底 同双鞋外底相同部位色泽、花纹基本一致,可有轻微缺陷。 附件 有附件的皮鞋附件装配牢固,基本对称,色泽一致,可有轻微缺陷。0 尺寸 同双鞋前帮长度允差应为1. 5 mm,后帮度允差应为1. 5 mm,三节包头长度允应为1.0 mm,靴后帮高度不小于250 mm高度允差应为3.0 mm 同双鞋前帮长度允差应为1.5 mm,后帮高允差应为2.0mm,三节包头长度允差应1.0 mm,靴后帮高度不小于250 mm的高允差应为5.0 mm双鞋外底长度允差应为1. 5 mm, 宽度差应为1.0 mm,厚度允差应为0.5 mm 同双鞋外底长度允差应为1.5 mm,宽度允应为1.5 mm,厚度允差应为1.0 mm双鞋后跟高度允差应为1.0 mm缝歪斜不应大于1. 5 mm 后缝歪斜不应大于2.0 mm底前掌着地部位最薄处厚度不应小于3.0 mm。后掌着地部位最薄处厚度不应小于.0 mm,表中未列入的感官质量缺陷,按类似项目处理

　　磨耗机应符合ISO 4649, 2017中5. 1的要求,并采用非旋转夹持器。