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九游娱乐:氯丁橡胶鞋底耐磨性能研究

编辑:小编 日期:2024-12-25 22:53 / 人气:

  另外,补强填充剂用量对胶料耐磨性 能也是考察的一个方面。 1.5 软化剂用量对氯丁橡胶耐磨性能

  底硬度的材料,使用软化剂对氯丁橡胶耐 磨性能一般是单向劣化影响。 1.6 防老化品种对氯丁橡胶耐磨性能对比

  基于鞋底生产工艺和鞋底质量要求, 排除硫磺调节型(原料橡胶贮存稳定性差, 混炼胶料容易焦烧),基本是选用非硫磺调 节型、混合调节型或两种类型配合使用;由

  于非硫磺调节型氯丁橡胶无法塑解,因此 为了保证鞋底加工过程中胶料流动充模性 能,一 般选 用 中低 粘 度 、中 低 等 结 晶速 度的 氯丁橡胶品种。

  作者简介:焦占磊(1967.11-),男,汉族,际华三五一四制革制鞋有限公司首席橡胶工程师,1990 年毕业于成都科技大 学塑料工程专业,大学本科,学士学位,长期从事橡胶技术研发、技术管理工作。

  在鞋底使用中,仍然存在随着时间延长性 能劣化的问题,因此,防老化材料使用是必 要的。选用几种鞋底生产常用防老剂对比 其对耐磨性能影响进行了试验。 1.7 专用材料对氯丁橡胶耐磨性能对比

  常使用中都掺用部分天然橡胶改善加工性 能。为了更加贴近现实情况,本试验中也添 加 10%天然橡胶。

  首先将天然橡胶利用开炼机薄通塑炼 到塑性 0.40~0.45,再加入氯丁橡胶,混合 均匀后,依次加入活化剂、促进剂、硫化剂、 防 老 剂 、补 强 填 充 剂 、软 化 剂 等 材 料 ,混 炼 均匀。混炼胶放置 24 h 以后,硫化制做阿 克隆磨耗试片(硫化时间为 90 min×2,硫 化温度 150 ℃)。试片室温放置 24 h 后,进 行阿克隆磨耗检测。 1.2 试验设备

  按照鞋底生产要求,一般采用混合型 氯丁橡胶,以同时兼顾炼胶生产安全性和 硫化生产效率。因此,以下研究均采用混合 型 CR3221。

  添加助剂也能对提高氯丁橡胶耐磨性 能有一定作用,如偶联剂材料、二硫化钼 等。其中二硫化钼成本偏高,会降低鞋底产 品的性能价格比,并不适合使用;偶联剂材 料,尤其是使用偶联剂对补强填充材料进 行预处理,对橡胶耐磨性能作用较好。本研 究以硅烷材料为代表对氯丁橡胶的耐磨性 能影响进行了对比。

  同样基于鞋底生产成本要求,一般选 用国产橡胶。本研究以长寿公司生产的 CR1221、CR2322、CR3221 型 非 污 染 氯 丁 橡胶进行对比研究。 1.4 补强填充体系对氯丁橡胶耐磨性 能对比

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  由于氯丁橡胶属于自结晶类型材料, 补强填充体系对氯丁橡胶的强度一般没有 正面影响;但是补强填充体系是降低鞋底 成本的有效途径,研究其对氯丁橡胶的耐 磨性能影响是非常必要的。

  (际华三五一四制革制鞋有限公司技术研发中心,河北 石家庄 050300)

  摘 要:本研究通过对氯丁橡胶、硫化体系、补强填充体系、防老化体系以及专用添加材料的试验对比研究,获得了各个体系常用材料

  氯丁橡胶自发明应用以来,以其强度 高 、耐 油 耐 介 质 性 能 好 、阻 燃 性 能 好 、耐 候 性 优 良 等 性 质 ,广 泛 应 用 于 胶 带 、胶 管 、护 罩、胶辊、衬垫、密封材料等工业制品领域。 为了达到阻燃、耐油性能,也经常用于橡胶 鞋底材料生产中。

  基本配方 :氯丁橡胶 85,天然橡胶 15,氧化锌 5,轻质氧化镁 3,硬脂酸 1.5, 硫磺粉 0.3,促进剂 M 0.5,炭黑 N330 40, DBP 8,防老剂 D 1。

  根 据以 上 试 验 结 果 ,可以 看出 :三 种 类 型 的 氯 丁 橡 胶 胶 料 耐 磨 性 能 比 较 接 近 ,没 有出现明显规律。因此,可以根据鞋底配方 需求选用合适的规格氯丁橡胶。

  150mm 试验用开放式炼胶机,阿克隆 磨耗测试仪,密度仪。 1.3 氯丁橡胶品种对比

  氯丁橡胶是使用氯丁二烯单体材料聚 合反应得到的高分子材料。根据分子量调 节方式,分为硫磺调节型、非硫磺调节型和 混合调节型;根据橡胶结晶度 分为高、中 等、微结晶型或结晶速度快、中等和慢三 类;根据用途分为通用型和专用型。

  在鞋底生产中,作为鞋靴外底一个重 要的性能是耐磨性能,即鞋底抵抗日常穿 用过程中的磨损能力。氯丁橡胶的磨耗性 能 较 天 然 橡 胶 、顺 丁 橡 胶 、丁 苯 橡 胶 、丁 腈 橡胶等常用鞋底橡胶品种要稍差,因此,研 究改进氯丁橡胶的耐磨性能更为必要。

  检测项目 氯丁橡胶类型 抗张强度渊MPa冤 扯断伸长率渊%冤 阿克隆磨耗渊cm3/1.61 km冤

  2.2 补强填充材料对氯丁橡胶鞋底耐 磨性能影响 2.2.1 补强填充剂品种对氯丁橡胶鞋 底耐磨性能影响

  基本配方:氯丁橡胶 CR3221 85,天然 橡胶 15,氧化锌 5,轻质氧化镁 3,硬脂酸 1.5,硫磺粉 0.3,促进剂 M 0.5,DBP 8,防老 剂 D 1。补强填充剂 40 份,品种见下表。 2.2.2 炭黑 N330 用量对氯丁橡胶鞋底 耐磨性能影响


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