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　　iglidur i230是igus首款耐高温达110°C的用于制作工程塑料部件的3D打印资料

　　未来，3D打印的工程塑料部件将能够耐受更高的使用温度，如轿车发动机舱的温度等。

　　相比之下，igus新推出的粉末状资料iglidur i230能够耐受高达110°C的长时间使用温度。

　　真实的耐高温全能型资料：新的SLS打印资料iglidur i230能够耐受达110°C的高温，

　　如今，越来越多的工程设计人员都开始使用3D打印机来快速、低成本地出产部件，尤其是小批量出产和原型。

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　　选择性激光烧结技术(SLS)尤其遭到欢迎。这种增材制作工艺首要通过逐层熔化塑料粉末成型的方法来制作零件(如滑动轴承)。

　　可是问题是，由PA12等标准SLS打印资料制成的部件一般只能用于温度不超越80°C的使用中。

　　这导致该工艺无法用于许多使用领域，例如轿车发动机舱、工业设备或各种空谐和制冷系统中的轴承等。

　　跟着客户对用于高环境温度的使用的3D打印滑动轴承的需求增加，咱们所以新开发了一款SLS打印资料--iglidur i230.

　　这款新资料的确具有超卓的耐高温功能。测验结果表明，这款粉末状的打印资料适用于高达110°C的长时间使用温度。

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　　此外，这款资料还具有静电消散特性，因而能够保护机器和设备免受静电放电的影响，以及可能由此导致的火灾和爆炸。

　　在igus内部试验室里进行的测验表明，这款打印资料的耐磨性比PA12高约80%。

　　由iglidur i230制成的3D打印滑动轴承的使用寿命因而显著延伸，这有利于提高机器、设备和车辆的效率，并减少维护需求。

　　Gomer说道。同时，这款资料在室温下的机械强度也比PA12高约50%。此外，该资料在弯曲测验中成功耐受了94MPa的载荷。

　　这能够带来许多好处，比如壁厚更小的滑动轴承就能完成相同的部件强度，从而能在紧凑的装置空间中节约空间并减轻重量。

　　Gomer着重道。最后，由iglidur i230制成的3D打印滑动轴承还能减轻用户的光滑工作。

　　这是由于这种SLS打印资料中集成了固体光滑剂，因而部件能够低摩擦干运转。