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　　产品出厂随货附带出厂检验报告，产品合格证以及使用说明；若用户需要，28d的强度数值在货发出日起40日内补报。

　　7.1.2包装物应无明显破损，包装线耐磨料拌合时，采用强制式混凝土搅拌机搅拌，搅拌时间从加水开始计量，搅拌5min。按生产厂家推荐的水料比进行表1的项目试验。

　　GB/T 14485工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法—落球法

　　参照EN 13813的落锤冲击及GB/T 14485的落球冲击的试验方法，本标准采用落球法。

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　　将标养27d的试块移入成型室，至28d时进行冲击试验。四角垫起100mm并固定，用质量1±0.015kg的实心钢球从1m的高度对准试块中心点自由冲击，冲击区域小于等于钢球直径，重复冲击100次。

　　3.2耐磨性：材料在特定条件下，表面磨耗的程度。以单位面积质量损失量表示这一性能指标。

　　3.1 N-100高强耐磨料：由水泥、矿物质掺合料、级配合理的耐磨骨料以及必要的化学添加剂，经工业化生产配制而成的特种干混料。它在施工现场只需加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用。在工程上作为耐磨层，起到保护构筑物基层的作用。具有粘聚性好，不离析，不泌水，耐磨损失量小，抗压强度高，抗冲击性高，施工简便等特点。

　　净含量按照国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》执行。

　　b、抽样：从一批中按一定时间间隔从生产线取样。或从交付产品中随机抽取20个包装，每个包装抽取约6kg，总计不少于120kg。抽取样品分为两份：一份试验，一份密封保存备查；

　　下列标准中的条款通过本标准的本部分引用而成为本部分的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　本标准规定了N-100高强耐磨料的定义、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存。

　　用直径6mm，长60mm钢筋沿中间折成L型梅花钉。把梅花钉焊接在处理好的钢板上，其间距为300×300mm，与钢板边缘间距50mm，梅花钉与钢板平行的钉头方向和钢板角对齐（见附录A）。

　　在钢板上均匀涂刷一层界面处理剂，用钢抹刀分两层抹N-100高强耐磨料，第一层抹至30mm左右，第二层抹至50mm。初凝后终凝前时用钢抹刀压光，24h后在成型面均匀刷好增韧剂。共成型3个试件。

　　N-100高强耐磨料产品具有强度高、耐磨损、抗冲击以及施工简便等特点。我院通过消化吸收国外同类产品的技术特点，自主研发用于保护构筑物基层的高强耐磨料。目前，该产品已得到大量的应用。为了确保此种材料的质量，促进企业管理水平的提高，特制定N-100高强耐磨料企业标准。本标准根据GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行编制。

　　c、留样：以同一批号检验的剩余料，充分混合留样，留样数量不少于60kg，至该批号生产日期的最后一天算起，密封保存3个月。

　　6.3.1出厂检验项目符合要求指标为合格品，若有一项指标不符合要求时，应立即重新取样，对不合格项目进行复检。如仍达不到规定的指标，则为不合格品。

　　6.3.2型式检验项目符合要求指标为合格品，若有一项指标不符合要求时，应立即重新取样，对不合格项目进行复检。如仍达不到规定的指标，则为不合格品。

　　在正常生产情况下，型式检验项目为一年一次检验。有下列情况之一者，应进行型式检验：

　　标志应符合GB 191的规定，包装袋上应清楚标明：产品名称、标准代号、净含量பைடு நூலகம்生产单位及联系方式、出厂编号、生产日期、保质期、贮存条件和运输注意事项。

　　生产厂商应提供产品说明书及合格证，产品说明书里应有推荐的水料比，性能要求及施工使用说明等相关内容。